Мешалки-смесители и диспергаторы. Мешалка для окрасочных составов

Любой материал, состоящий из нескольких компонентов, должен быть тщательно перемешан. Особенно это касается ЛКМ, так как для них однородность покраски ― это синоним качества. Помимо простого перемешивания многие строительные технологии требуют приготовления эмульсий и суспензий. Естественно, для этого должны существовать специальные механизмы, а то даже и химические соединения.

Мешалки

В первую очередь эту работу выполняют мешалки. Их разновидности зависят от физических, а иногда и химических свойств перемешиваемого материала. Мешалки бывают:

- лопастными;

- рамными;

- якорными;

- пропеллерными.

Лопастные используются не только в строительстве, их применяют также в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Главное, о чём не стоит забывать, это то, что ими перемешивают жидкости с небольшой вязкостью.

Рамные мешалки обычно имеют компактные размеры и отличаются невысокой скоростью перемешивания. Ими удобно перемешивать содержимое в любых ёмкостях, подходящих по размерам. Такими мешалками перемешивают жидкости с большой вязкостью.

Якорные, как и рамные, служат для вертикального перемешивания густых красок. Но у них есть ещё очень нужная функция ― они предотвращают налипание краски на стенки ёмкостей, в которых перемешивается материал.

Пропеллерными мешалками перемешивают маловязкие жидкости. Их задачи: приготовление эмульсий и перемешивание веществ, должных вступить в химическую реакцию.

Диссольверы

В принципе, это тоже тип смесителей, но их цель ― смешать несмешиваемое: например, приготовить суспензию. Диссольверы имеют две мешалки ― дискофрезерную и тихоходную. Роль дискофрезерной мешалки ― измельчение крупных фракций, смешивание с жидкостью, разгон жидкой среды и придание ей вращательного движения. При вращении центробежные силы поднимают смешиваемое по стенам дежи. Под действием силы тяжести из верхнего положения жидкость устремляется в образовавшуюся по центру дежи воронку. В это время тихоходная мешалка не даёт осесть более плотным частицам. Они подхватываются опять дискофрезерной мешалкой и опять включаются в процесс перемешивания. эти циклы постоянно повторяются, держа несовместимые элементы в состоянии суспензии. Для того, чтобы после выключения диссольвера и слива смесь оставалась суспензией, необходимо в неё в процессе перемешивания включать ещё один компонент ― диспергатор.

Диспергатор

Это химически активное соединение, играющее в суспензиях и эмульсиях важнейшую роль:

- снижают в частицах энергию поверхностного натяжения, благодаря чему при измельчении уменьшаются энергозатраты;

- препятствуют агрегации ― слипанию и осаждению частиц;

- стабилизируют коллоидные растворы, препятствуют расслоению суспензий, например, всплыванию масла на поверхность воды;

- удерживает не только несмешиваемое, но и текстурные частицы, пигменты и т.д;

- удерживают рядом друг с другом несмешиваемые частицы длительное время, чем способствуют хранению суспензии.

Для производства промышленных объёмов краски существуют большие стационарные установки-мешалки. Они устроены так: на раме установлен бункер с высокооборотистой турбинкой, вращаемой клиноременной передачей от электродвигателя. насос для выгрузки находится на том же валу, что и турбинка. Режимы выкачивания и смешивания переключаются инерционным клапаном, который срабатывает при реверсе (включении на обратный ход), мешалки.

Еще о красках:

- Удаление красок, клея и ржавчины

- Термостойкая краска

- Алкидная эмаль, ее особенность и применение

- Молотковая краска

- Огнезащитные краски

- Сухие краски

- Краска для стен

- Растворители для красок

- Специальные эффекты при покраске

- Колеровка краски

Еще о подготовке поверхностей и окраске строительных конструкций: